技术领域
本发明涉及淡水冷却、超临界参数以上机组高压加热器用奥氏体不锈钢换热管，特别是采用TP304、奥氏体不锈钢材质的换热管。 背景技术
背景技术
[0002] 目前，国内高压加热器和换热管生产企业在高压制造过程中所用的换热管材料普遍采用碳钢或低合金钢。 用碳钢制造的高压加热器和换热管不耐冲刷和腐蚀。 在运行过程中，管壁常因流体侵蚀而变薄，造成泄漏。 据统计，碳钢换热管的使用寿命为10年。 由不锈钢制成的换热管的使用寿命可达25至30年左右。 基于不锈钢的耐冲蚀性，一些行业大王和国内一些高端厂商尝试选择不锈钢材质的无缝换热管。 但是，由于国内不锈钢换热管生产厂家的技术能力、制造水平和制造成本，这种无缝不锈钢换热管存在很多缺陷：1、这种无缝管需要在材料上打孔，具体的方法是通过高温分布（挤压），或者一次内撕裂（旋转熔化穿孔），这两种操作都会带来很多内表面缺陷，如裂纹、夹渣、锈蚀、划伤、凹陷和内部不洁. 2、由于这种挤压过程江北区304不锈钢换热管，换热管内会产生严重的残余应力，在后续运行中的载荷变化、流体冲击和振动等条件下，会引起应力疲劳腐蚀和应力腐蚀开裂。
发明内容
发明内容本发明的目的在于克服上述无缝不锈钢换热管的缺陷，提供一种不易开裂的高压加热器TP304不锈钢换热管的制造方法。
本发明采用的技术方案如下：
采用、、奥氏体不锈钢、焊接制造工艺制作的有缝不锈钢换热管。 有缝钢管经焊接、冷加工、退火后安装在高压加热器上，传热、应力等性能均满足高温加热器的设计要求。 管道壁厚按以下HEI标准3.6.5折弯前壁厚公式计算：
t=弯曲前的管壁厚度，英寸
D=管道外径，英寸
P=设计压力，帕斯卡（表压）
R = 管道中心线的弯曲半径，英寸
S=对应设计温度下的许用设计应力，帕斯卡
本发明具有以下技术优点：
1、焊接制造工艺，消除了传统冷轧带来的残余应力江北区304不锈钢换热管，满足低残余应力的检测要求
2、消除上述内表面缺陷，满足特殊表面清洁度要求
3、满足特殊的涡流检测要求 4、满足更严格的公差要求
5、满足高速超声波检测要求
6、换热管在运行中不易开裂，比碳钢换热管更耐冲刷和腐蚀。 具体实施方式
[0019] 使用奥氏体不锈钢在焊接过程中制作有缝不锈钢换热管。 有缝钢管经焊接、冷加工、退火后安装在高压加热器上，传热、应力等性能均满足高温加热器的设计要求。 管道壁厚按以下HEI标准3.6.5折弯前壁厚公式计算：
[0020]
t=弯曲前，管壁厚，inch
D=管道外径，英寸
P=设计压力，帕斯卡（表压）
R = 管道中心线的弯曲半径，英寸
S=对应于设计温度下的许用设计应力，帕斯卡。
