佛山市新泽昌不锈钢有限公司在今年大修期间，对重整循环氢压气机汽轮机凝汽器换热管进行了更换技改。 双赢的效果。
据了解，该厂联合车间重整装置循环氢压缩机属于全厂生产装置的核心设备，其正常运行直接关系到全厂重整装置的安全稳定运行。植物。 设备为原装进口，技术要求高。 自工厂建成投用以来，已连续运转11年。 频繁出现的故障和漏电问题，严重影响了设备的长期安全稳定运行。
为了解决这个问题，工厂成立了联合技术改进小组来解决这个问题。 技术人员与厂家商讨后，对运行数据进行了更新和测试，最终发现，设备能否顺利运行的关键在于热交换。 管道已达到使用寿命，需要更换。 为节能降耗，厂方确定了技改更换方案，借助装置停机检修间隔，对整个冷凝器设备进行技改，更换换热器。 由于今年新冠肺炎疫情蔓延，进口采购周期长霸州不锈钢波节换热管生产厂家，加上当前油价低企为企业降本增效，工厂决定在当地采购。 经过市场调研发现霸州不锈钢波节换热管生产厂家，采购金额高达270万多，现场需要更换整套设备。 由于施工困难，费用昂贵。
为实现设备长期运行和节能降耗的双赢效果，该厂技术攻关组决定对凝汽器进行拆解，并聘请了设备厂家技术人员和同行业技术人员共同攻关，最终确定了技改方案。 冷凝器故障点——换热管换热管技术改造，对冷凝器进行“外科手术”，将冷凝器1000多根换热管全部更换为国产产品。 仅此一项就足以节省采购成本171.2万元。 这样，换热管的泄漏问题就解决了。
技改后，经过一个月的设备技术参数分析，通过“手术”更换冷凝器换热管，使设备“脱胎换骨”，不仅消除了机组运行中的隐患装置，也保证了重整装置长期运行的安全稳定。
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