316不锈钢管焊接工艺-2507双相不锈钢焊接工艺

2507双相不锈钢焊接工艺

2507双相不锈钢概述

316L不锈钢耐腐蚀性好，广泛应用于海洋设备中。然而，在恶劣的海洋环境中，316L不锈钢仍然不可避免地会出现点蚀和应力腐蚀开裂。因此，需要使用耐腐蚀性更好的不锈钢材料。钼、铬、氮含量高，广泛应用于脱硫、脱碳、污水处理厂、化工厂等富含氯离子、二氧化碳的双相不锈钢、H∶S、在腐蚀恶劣的环境中，如稀硫酸。

双相不锈钢是指铁素体和奥氏体各占50%，最小相含量达到30%的不锈钢。由于Cr，2507双相不锈钢、Ni、合理的Mo含量比，加上N元素对奥氏体的强化作用，显著提高了合金的屈服强度和耐腐蚀性。

2507双相不锈钢化学成分

2507双相不锈钢的力学性能

2507双相不锈钢的力学性能受到奥氏体和铁素体的比例、元素分布和形态的影响。对热轧和不同固溶温度处理后双相不锈钢的力学性能进行了比较。热轧后2507双相不锈钢的抗拉强度(935MPa)和屈服强度(768MPa)明显大于固溶处理的35%。当固溶温度从1150℃升高到1300℃时，抗拉强度和屈服强度分别从830MPa和613MPa逐渐降低到781MPa和559MPa。样品的伸长率也从34%缓慢降低到29%。因此，固溶温度为1050～在1100℃时可获得较好的机械性能。

2507双相不锈钢固溶温度影响力学性能和耐腐蚀性

1)2507双相不锈钢热轧板经1050℃及以上温度固溶30min后，σ当固溶温度为1050℃时，组织由铁素体和奥氏体组成。随着固溶温度的升高，当固溶温度为1050℃时，奥氏体含量降低，铁素体含量增加，α/γ相比例接近1∶1。

2)2507双相不锈钢1050～固溶1100℃后，具有良好的综合力学性能。其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为>845MPa、>610MPa和>35%。

3)随着固溶温度的升高，铁素体中的Cr、Mo含量下降，奥氏体相中的Cr、Mo含量增加。

4)自腐蚀电位和点蚀电位随固溶温度的升高而降低。当固溶温度为1050℃时，2507双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性。

5)2507钢的冷却方式最好是水淬，在循环水中快速冷却，可避免σ相、碳化物等有害相沉淀，保证其优异的腐蚀性和机械性能。