无缝奥氏体不锈钢换热管质量控制研究 本文档为WORD格式，感谢阅读。 摘要：介绍了特种装备领域主要受压元件制造过程中无缝奥氏体不锈钢换热管的质量控制与管理。 其中，重点是换热管全程质量检测的跟踪。 分析中发现，影响批量生产换热管质量不稳定的主要因素是换热管晶间腐蚀不合格。 因此，收集整理相关资料，提出一些有效可行的建议，以达到降低晶间腐蚀质量不合格率的目的。 关键词：晶间腐蚀； 换热管； 质量控制 一、简介 XX公司不锈钢管分厂已逐步转向生产无缝奥氏体不锈钢换热管。 压力元件，使用条件相当苛刻，高温、高压、低温、腐蚀等，佛山市鑫泽昌不锈钢有限公司《特种设备制造、安装、改造、质量保证体系基本要求》维修”及相关法律法规、技术规范等专项 为满足装备行业的要求，建立了压力管道元件质量保证体系，确保换热管在整个生产过程中的质量控制目标。 2、换热管质量数据统计分析笔者跟踪了公司分厂2013年1-6月奥氏体不锈钢换热管整体质量检测情况，收集了相关质量检测数据，综合统计，不锈钢钢制换热管共有9个规格，主要生产品牌是，据统计，很多月份的质量合格率都超过90%，有的甚至高达97%。 但是，也发现了很多问题。 有的是质量突然出现异常，有的是整体质量低下。 现将发现的问题归纳如下： 1月份部分规格产品合格率下降。
同一规格的产品，不同时间的合格率波动很大。 将以上九种规格的质量统计数据换算成图表显示，如下图2.1所示： 从上图可以看出，φ10.22、φ26.72.11、φ26.72.11三种规格的质量合格率而33.71.6明显低于其他规格，尤其是10.22换热管，月φ26.72.11换热管也低至45%。 这三个规格的质量合格率远低于公司的质量控制目标，且质量合格率波动很大，质量极不稳定，无法为用户提供可靠的产品。 晶间腐蚀——换热管的主要缺陷 上半年对上述9种规格换热管的不合格项按缺陷类别进行排查统计。 得到的缺陷类别如下图3.1所示： 从上图可以清楚地看出，在所有类型的缺陷中，换热管晶间腐蚀所占比例最大，达到51%，占到换热管晶间腐蚀的一半以上。缺陷的总比例。 从以上分析可以看出，如果解决了晶腐不合格的问题，就有可能达到量产的目的，保证质量相对稳定。 4 晶间腐蚀质量问题成因分析 4.1 晶间腐蚀原理 晶间腐蚀是18型奥氏体不锈钢中常发生的局部腐蚀。 不锈钢发生晶间腐蚀时，金属的形状几乎没有变化，但晶粒间的结合力降低，使钢的强度、塑性和韧性急剧下降； 弯曲时会产生裂纹，重的敲打时会碎成粉末。
晶间腐蚀在设备运行过程中不易察觉，常使设备突然损坏，危害极大。 据统计，此类腐蚀约占全部腐蚀类型的10.2%。 晶间腐蚀的机理主要有“贫Cr说”和“晶间区杂质偏析或第二相选择性溶解说”。 对于制管工艺北京不锈钢换热管质量有保障，在合理控制原料成分，特别是严格控制S、P杂质含量的基础上，晶间附近的“缺铬”是不锈钢管晶间腐蚀的主要原因。 管材耐晶间腐蚀的重要工序是热处理和酸脱脂，因此整个分析主要围绕电炉热??处理、辊道炉热处理和保护气氛光亮热处理三个方向，寻找并选择其“重要因素”，并研究“机”——热处理设备，“法”——热处理工艺、脱脂条件、酸洗时间等对产品耐晶间腐蚀性能的影响。 1.热处理设备的影响通过一系列试验，发现换热管对表面提出了更高的要求，一般以光亮管的形式交货，因此几乎所有的换热管都采用保护气氛的光亮热处理炉。固溶处理，调查分析done也验证了在该炉热处理过程中出现不合格晶间腐蚀的概率确实增加了很多。 从2013年上半年换热管质量统计数据来看，问题确实出在这里，说明保护气氛光亮热处理设备是影响结晶腐蚀不合格的重要原因之一，其深层次原因是因为光亮热处理。 保护气氛中残留氨气，分解出氢气和氮气。 氮气是造成不合格晶体腐烂的直接原因。
2、除油效果除油方式对晶体腐蚀没有直接影响。 主要原因是脱脂时间。 除油时间的延长会进一步加剧钢管的腐蚀。 3、冷却速度的影响从调查中发现，冷却速度对晶间腐蚀也有直接的影响。 当冷却速度过慢时，特别是进入晶体腐蚀敏感区时，内外壁容易发生晶间腐蚀。 当冷却速度达到临界值时，这种现象就可以避免。 5、晶间腐蚀质量问题的建议整改措施 增加“料”（废管金相组织）的检验要提高钢管的耐蚀性，关键是要控制含铬化合物的析出。 在实际生产中，需要增加对废管的检查，如果发现废管中有含铬化合物析出，则需要增加对废管的固溶处理，可以提供为后道次含铬化合物析出控制提供强有力的保障，否则希望成品管或成品管前道次的补偿措施会因晶粒异常长大而遇到较大的实际困难，以及甚至影响最终成品管的机械性能。 改进“法”，即严格控制脱脂时间，做到脱脂彻底。 在实际生产过程中，酸洗脱脂后加入中和和温水浸泡，可有效提高脱脂效果。 另外，如果每根钢管在温水中和浸泡后，用倾斜的高压水冲洗，会更有效地去除管内壁上吸附的残留油脂，这样钢管就不需要再清洗了。长时间浸泡在脱脂液中。 在此过程中，可以有效控制脱脂时间。 3、加强对“机”（制造设备、设施）的定期检查，检查关键设备热处理温度控制的准确性，因为一旦热处理温度波动较大，对产品的稳定性影响很大质量，还可能产生新的问题。
热处理冷却水应定期检测，及时更换新水。 根据以往的检测结果，循环冷却水在长期使用后水质呈酸性，主要是酸洗脱脂过程中残留酸液造成的； 此外，水中各种杂质离子超标，尤其是Cl离子严重超标北京不锈钢换热管质量有保障，是自来水中的几十倍是正常的。 虽然热处理钢管的加工应力基本消除，但仍存在一定的残余应力。 酸性冷却水中的Cl离子会对存在残余应力的钢管和钢管的某些部位产生应力腐蚀，引起并加剧晶间腐蚀。 . 4、光亮热处理炉气氛的净化光亮热处理的缺点是对气氛的纯度要求高，因为过量的残留氨会引起渗氮，影响钢管的抗晶间腐蚀性能。 因此，必须经常对设备进行维护和检测，避免残留氨气过多对钢管质量的影响。 结束语 本文系统介绍了该公司不锈钢管分厂在批量生产无缝奥氏体不锈钢换热管过程中出现的质量问题。 通过调查分析，得出以下结论：（1）通过收集相关质量资料，确认批量生产换热管质量合格率低的主要原因是晶间腐蚀质量的深层次原因有：热处理保护气氛、热处理冷却速度、酸洗脱脂工艺的影响。 (3)通过加强换热管原材料金相检验，加强酸洗脱脂质量控制，加强制造设备定期检验，加强光亮热处理炉气氛净化，可以验证换热管的质量合格率可以获得明显的提高。
参考资料：魏保明． 金属腐蚀理论与应用[M]． 北京：化学工业出版社，1984，156 王荣斌，18-8型奥氏体不锈钢的晶间腐蚀[J]． 上海钢铁研究院 2003, (2) : 19 文献：无缝奥氏体不锈钢换热管质量控制研究 低碳高强热轧薄板生产技术管理、效益与社会责任的辩证关系研究电力公司浅谈工程预算中存在的问题及对策浅谈如何提高园林景观建设质量浅谈施工管理与工程造价的结合煤粉灰处理在废水处理中的应用浅析桥梁裂缝成因浅谈市政排水管道工程施工技术与质量控制变频技术在石油钻井现场的应用园林绿化工程现场施工与管理探讨房屋建筑工程施工质量控制措施混凝土裂缝成因分析及防治建筑施工管理内容与质量控制探讨公路桥梁工程施工T施工技术与质量控制公路软基探索与探讨最新最全【学术论文】【总结报告】【演讲稿】【领导讲话】【心得体会】【党建资料】【常用范文】【分析报告】【申请文件】免费阅读下载 *本文收集于网络，版权归原作者所有。 如有侵犯您的权益，请留言。 我会尽快处理，谢谢。 *
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